Inline-Inspektionssysteme
EyeC
ProofRunner Web
100 % Qualitätskontrolle für Etiketten, Prospekte und flexible Verpackungen
Unsere perfekte Lösung für alle Inspektionsbreiten:
Von 450 mm bis 1700 mm
Unsere flexible Inline-Inspektionslösung zur Überprüfung von Etiketten, Beipackzetteln und flexiblem Material.
EyeC ProofRunner Web ist ein hochauflösendes, extrem schnelles und benutzerfreundliches Inline-Inspektionssystem für Rolle-zu-Rolle- und Rolle-zu-Bogen-Lösungen.
An einer Druckmaschine installiert, überwacht der EyeC ProofRunner Web 100% der Auflage.
Vermeiden Sie Abfall und senken Sie Kosten. Das System erkennt jeden fehlerhaften Artikel und benachrichtigt den Drucker, um das Problem sofort zu beheben.
Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiger Schmal- und Breitbahndruck, der ohne Risiko mit voller Maschinengeschwindigkeit betrieben werden kann und keine unnötigen Makulatur und Überproduktion mehr produziert.
Und mit unserer standardmäßig integrierten KI-Option können Sie problemlos zwischen relevanten und irrelevanten Fehlern unterscheiden. Blenden Sie Dinge wie Materialfehler oder Staub aus, um die Aufmerksamkeit auf wichtigere Abweichungen zu lenken. Und keine Sorge: Alle Fehler, auch die, die nicht angezeigt werden, werden im Bericht aufgeführt. Damit haben Sie die Möglichkeit, Ihren Druckprozess vollständig zu steuern und zu überwachen und absolute Qualität zu gewährleisten - vom Standard- bis zum hochveredelten Etikett.
EyeC bietet die beste Inspektionsleistung in seiner Klasse, bei allen Geschwindigkeiten!
Keine Veränderung der Fehlergröße in Laufrichtung.
EyeC (1100 mm Prüfbreite)
Andere Inspektionssysteme (1100 mm Inspektionsbreite)
Wesentliche Merkmale
Hochauflösende Druckinspektion
Superschnelle und präzise Druckkontrolle mit Hochleistungskameras. Auch für Codes und variable Daten.
Schnelle Einrichtung und benutzerfreundliche Oberfläche
Das System ist in nur wenigen Sekunden einsatzbereit.
Intelligent und effizient: Unsere KI-Option
Unterscheiden Sie zwischen relevanten und nicht relevanten Fehlern und sehen Sie nur das, was Sie sehen müssen.
Vordefinierte Parametersätze
Schnelle Anpassung an die produkt- oder kundenspezifischen Prüfparameter.
Defektanalyse für weniger Fehlalarme
Unterscheidung zwischen wiederkehrenden und zufälligen Fehlern.
Intelligente Bedienerwarnung
Warnt den Drucker, wenn aufgrund von relevanten Fehlern sofortige Maßnahmen erforderlich sind.
Lässt sich leicht in Ihre vorhandene Maschine integrieren
Es stehen verschiedene Standard-Integrationsmodule zur Verfügung.
Quality Link für maximale Produktivität
Verbinden Sie Ihre Druckmaschine und Ihren Rewinder mit dem EyeC Quality Link.
FAQ
Wozu wird der EyeC ProofRunner verwendet?
Der EyeC ProofRunner wird für die Inline-100%-Druckinspektion an der Druckmaschine oder Weiterverarbeitungslinie eingesetzt. Er überwacht kontinuierlich die gesamte Bahnbreite und meldet Abweichungen sofort, sobald sie auftreten, an Druckereien und Verarbeiter. Durch die Visualisierung von Fehlern in Echtzeit und deren Zuordnung zu genauen Rollenpositionen hilft das System den Bedienern, Probleme frühzeitig zu beheben, Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren, die Markenintegrität zu schützen und strenge gesetzliche Anforderungen zu erfüllen.
Wie hilft die KI-Option bei der Produktion?
Die KI-Option unterstützt die Produktion durch eine intelligente Klassifizierung von Fehlern, die aussagekräftige Druckfehler von harmlosen Artefakten wie Staub, Klebebandkanten oder Substratkörnung unterscheiden. Der KI-Workflow reduziert lästige Alarme, ohne dass die Wachsamkeit nachlässt, und dokumentiert jedes event für eine vollständige Rückverfolgbarkeit, sodass sich die Bediener auf umsetzbare Probleme konzentrieren können.
Muss die KI trainiert werden?
Die ProofRunner ist vortrainiert und kann daher sofort produktiv eingesetzt werden. Mit jedem weiteren Druckauftrag lernt die KI dazu, sodass sich die Ergebnisse und damit die Effizienz des Systems kontinuierlich verbessern.
Was wird in einem einzigen Durchgang geprüft?
In einem einzigen Durchgang überprüft das System Artwork Text und Grafiken), 1D/2D-Codes und variable Daten gemeinsam in einem einheitlichen Durchlauf, wodurch separate Überprüfungen vermieden werden, die die Linie verlangsamen. Dieser integrierte Ansatz rationalisiert die Einrichtung, verhindert Daten- oder Inhaltsinkonsistenzen und gewährleistet eine konsistente Fehlererkennung über alle Bahnen und Wiederholungen hinweg – selbst bei Beschleunigung, Verzögerung und Rollenwechseln, wie sie in der Hochdurchsatzproduktion üblich sind.
Wie schnell können die Betreiber die Inspektionen durchführen?
Die Bediener können die Inspektionen schnell in Betrieb nehmen, da die schnelle, geführte Auftragseinrichtung mit intuitivem Tooling, Vorlagen und Teach-in das System in Sekundenschnelle online bringt, selbst bei komplexen mehrbahnigen Rapporten. Die automatische Synchronisierung mit der Bahngeometrie und dem Register minimiert manuelle Einstellungen und ermöglicht schnelle Umstellungen und anhaltend hohe Druckmaschinengeschwindigkeiten mit stabiler, wiederholbarer Erkennungsleistung auf britischen und europäischen Verarbeitungslinien.
Welche Berichterstattung und nachgelagerte Integration sind möglich?
Umfassende Berichte sind verfügbar, mit automatisch generierten Aufzeichnungen, die Bilder, Fehlerkoordinaten, Klassifizierungen, Statistiken und - wo zutreffend - Codegrade und Braille für eine vollständige Rückverfolgbarkeit erfassen. Die nachgelagerte Integration wird durch die Anbindung von Press-Rewinders und Walzenzuordnung für gezielte Nacharbeit unterstützt, während Exportoptionen eine nahtlose Übergabe an QS-Systeme, MES/ERP und die vom Kunden verwendete Dokumentation ermöglichen.
