EyeC ProofRunner Web

100 % Qualitätskontrolle für Etiketten, Prospekte und flexible Verpackungen

Unsere perfekte Lösung für alle Inspektionsbreiten:
Von 450 mm bis 800 mm

Powered by AI

Unsere flexible Inline-Inspektionslösung zur Überprüfung von Etiketten, Beipackzetteln und flexiblem Material.

EyeC ProofRunner Web ist ein hochauflösendes, extrem schnelles und benutzerfreundliches Inline-Inspektionssystem für Rolle-zu-Rolle- und Rolle-zu-Bogen-Lösungen.

An einer Druckmaschine installiert, überwacht der EyeC ProofRunner Web 100% der Auflage.

Vermeiden Sie Abfall und senken Sie Kosten. Das System erkennt jeden fehlerhaften Artikel und benachrichtigt den Drucker, um das Problem sofort zu beheben.

Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiger Schmal- und Breitbahndruck, der ohne Risiko mit voller Maschinengeschwindigkeit betrieben werden kann und keine unnötigen Makulatur und Überproduktion mehr produziert. 

Und mit unserer standardmäßig integrierten KI-Option können Sie problemlos zwischen relevanten und irrelevanten Fehlern unterscheiden. Blenden Sie Dinge wie Materialfehler oder Staub aus, um die Aufmerksamkeit auf wichtigere Abweichungen zu lenken. Und keine Sorge: Alle Fehler, auch die, die nicht angezeigt werden, werden im Bericht aufgeführt. Damit haben Sie die Möglichkeit, Ihren Druckprozess vollständig zu steuern und zu überwachen und absolute Qualität zu gewährleisten - vom Standard- bis zum hochveredelten Etikett.

Entdecken Sie Ihr Einsparpotenzial.

Berechnen Sie Ihr potenzielles Einsparpotenzial und Ihren ROI mit EyeC ProofRunner Web.

EyeC – erstklassige Prüfleistung bei allen Geschwindigkeiten!
Keine Veränderung der Fehlergröße in Laufrichtung.

EyeC (450 mm Inspektionsbreite)

Andere Inspektionssysteme (450 mm Inspektionsbreite)

Ihre Vorteile

Hochauflösende Druckinspektion

Superschnelle und präzise Druckkontrolle mit Hochleistungskameras. Auch für Codes und variable Daten.

Schnelle Einrichtung und benutzerfreundliche Oberfläche

Das System ist in nur wenigen Sekunden einsatzbereit.

Intelligent und effizient: Unsere KI-Option

Unterscheiden Sie zwischen relevanten und nicht relevanten Fehlern und sehen Sie nur das, was Sie sehen müssen.

Vordefinierte Parametersätze

Schnelle Anpassung an die produkt- oder kundenspezifischen Prüfparameter.

Defektanalyse für weniger Fehlalarme

Unterscheidung zwischen wiederkehrenden und zufälligen Fehlern.

Intelligente Bedienerwarnung

Warnt den Drucker, wenn aufgrund von relevanten Fehlern sofortige Maßnahmen erforderlich sind.

Lässt sich leicht in Ihre vorhandene Maschine integrieren

Es stehen verschiedene Standard-Integrationsmodule zur Verfügung.

Quality Link für maximale Produktivität

Verbinden Sie Ihre Druckmaschine und Ihren Rewinder mit dem EyeC Quality Link.

Modelle vergleichen

FAQ

Der EyeC ProofRunner wird für die Inline-100%-Druckinspektion an der Druckmaschine oder Weiterverarbeitungslinie eingesetzt. Er überwacht kontinuierlich die gesamte Bahnbreite und meldet Abweichungen sofort, sobald sie auftreten, an Druckereien und Verarbeiter. Durch die Visualisierung von Fehlern in Echtzeit und deren Zuordnung zu genauen Rollenpositionen hilft das System den Bedienern, Probleme frühzeitig zu beheben, Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren, die Markenintegrität zu schützen und strenge gesetzliche Anforderungen zu erfüllen.

Die KI-Option unterstützt die Produktion durch eine intelligente Klassifizierung von Fehlern, die aussagekräftige Druckfehler von harmlosen Artefakten wie Staub, Klebebandkanten oder Substratkörnung unterscheiden. Der KI-Workflow reduziert lästige Alarme, ohne dass die Wachsamkeit nachlässt, und dokumentiert jedes event für eine vollständige Rückverfolgbarkeit, sodass sich die Bediener auf umsetzbare Probleme konzentrieren können.

Die ProofRunner KI-Option ist vortrainiert und kann somit sofort produktiv eingesetzt werden. Mit jedem zusätzlichen Druckauftrag lernt die KI hinzu, sodass sich die Ergebnisse und damit die Effizienz des Systems kontinuierlich verbessern.

In einem einzigen Durchlauf verifiziert das System Artwork (Text und Grafiken), 1D-/2D-Codes und variable Daten gemeinsam in einem vereinheitlichten Arbeitsgang, wodurch separate Prüfungen vermieden werden, die die Linie verlangsamen. Dieser integrierte Ansatz optimiert die Einrichtung, verhindert Daten- oder Inhaltsinkonsistenzen und gewährleistet eine konsistente Fehlererkennung über alle Bahnen und Wiederholungen hinweg – selbst bei Beschleunigung, Verzögerung und Rollenwechseln, die in der Hochdurchsatzproduktion üblich sind.

Bediener können Prüfprozesse schnell in Betrieb nehmen, da eine schnelle, geführte Auftragseinrichtung mit intuitiven Werkzeugen, Vorlagen und Teach-in-Funktionen das System in Sekundenschnelle einsatzbereit macht, selbst bei komplexen Mehrbahn-Wiederholungen. Die automatische Synchronisation mit Bahngeometrie und Register minimiert manuelle Anpassungen, was schnelle Rüstwechsel und dauerhaft hohe Maschinengeschwindigkeiten mit stabiler, reproduzierbarer Detektionsleistung auf britischen und europäischen Weiterverarbeitungslinien ermöglicht.

Eine umfassende Berichterstattung ist verfügbar, mit automatisch generierten Protokollen, die Bilder, Fehlerkoordinaten, Klassifizierungen, Statistiken und – falls zutreffend – Code-Qualitäten sowie Braille-Metriken für eine vollständige Rückverfolgbarkeit erfassen. Die nachgelagerte Integration wird über die Konnektivität zwischen Druckmaschine und Rollenschneider sowie Rollen-Mapping für eine gezielte Nachbearbeitung unterstützt, während Exportoptionen eine nahtlose Übergabe an QS-Systeme, MES/ERP und die Kundendokumentation ermöglichen.