EyeC ProofRunner Web
100 % Qualitätskontrolle für Etiketten, Prospekte und flexible Verpackungen
Unsere perfekte Lösung für alle Inspektionsbreiten:
Von 450 mm bis 800 mm
Powered by AI
Unsere flexible Inline-Inspektionslösung zur Überprüfung von Etiketten, Beipackzetteln und flexiblem Material.
EyeC ProofRunner Web ist ein hochauflösendes, extrem schnelles und benutzerfreundliches Inline-Inspektionssystem für Rolle-zu-Rolle- und Rolle-zu-Bogen-Lösungen.
An einer Druckmaschine installiert, überwacht der EyeC ProofRunner Web 100% der Auflage.
Vermeiden Sie Abfall und senken Sie Kosten. Das System erkennt jeden fehlerhaften Artikel und benachrichtigt den Drucker, um das Problem sofort zu beheben.
Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiger Schmal- und Breitbahndruck, der ohne Risiko mit voller Maschinengeschwindigkeit betrieben werden kann und keine unnötigen Makulatur und Überproduktion mehr produziert.
Und mit unserer standardmäßig integrierten KI-Option können Sie problemlos zwischen relevanten und irrelevanten Fehlern unterscheiden. Blenden Sie Dinge wie Materialfehler oder Staub aus, um die Aufmerksamkeit auf wichtigere Abweichungen zu lenken. Und keine Sorge: Alle Fehler, auch die, die nicht angezeigt werden, werden im Bericht aufgeführt. Damit haben Sie die Möglichkeit, Ihren Druckprozess vollständig zu steuern und zu überwachen und absolute Qualität zu gewährleisten - vom Standard- bis zum hochveredelten Etikett.
Entdecken Sie Ihr Einsparpotenzial.
Berechnen Sie Ihr potenzielles Einsparpotenzial und Ihren ROI mit EyeC ProofRunner Web.
EyeC – erstklassige Prüfleistung bei allen Geschwindigkeiten!
Keine Veränderung der Fehlergröße in Laufrichtung.
EyeC (450 mm Inspektionsbreite)
Andere Inspektionssysteme (450 mm Inspektionsbreite)
Ihre Vorteile
Hochauflösende Druckinspektion
Superschnelle und präzise Druckkontrolle mit Hochleistungskameras. Auch für Codes und variable Daten.
Schnelle Einrichtung und benutzerfreundliche Oberfläche
Das System ist in nur wenigen Sekunden einsatzbereit.
Intelligent und effizient: Unsere KI-Option
Unterscheiden Sie zwischen relevanten und nicht relevanten Fehlern und sehen Sie nur das, was Sie sehen müssen.
Vordefinierte Parametersätze
Schnelle Anpassung an die produkt- oder kundenspezifischen Prüfparameter.
Defektanalyse für weniger Fehlalarme
Unterscheidung zwischen wiederkehrenden und zufälligen Fehlern.
Intelligente Bedienerwarnung
Warnt den Drucker, wenn aufgrund von relevanten Fehlern sofortige Maßnahmen erforderlich sind.
Lässt sich leicht in Ihre vorhandene Maschine integrieren
Es stehen verschiedene Standard-Integrationsmodule zur Verfügung.
Quality Link für maximale Produktivität
Verbinden Sie Ihre Druckmaschine und Ihren Rewinder mit dem EyeC Quality Link.
Modelle vergleichen
Technische Daten
Breite der Inspektion
Flexibilität
Bildverarbeitung
KI-unterstützte Druckinspektion
Anwendungsbereich
Benutzerfreundlichkeit
Leistung
Schnittstellen
Modularität
ProofRunner
Web Evo
450 - 800 mm
Ausbau auf HighLight/UHD
4k-Farbkamera
Standardmäßig ausgestattet
Gängige Etikettenformate und Rollenmaterial
Volle Leistung bei maximaler Geschwindigkeit
ProofRunner
Web HighLight
450 - 800 mm
Ausbau auf HighLight/UHD
4k-Farbkamera
Standardmäßig ausgestattet
Hochveredelte Etiketten im Premiumsegment
Intuitive Systemkonfiguration
Volle Leistung bei maximaler Geschwindigkeit
ProofRunner
Web HighLight UHD
450 - 800 mm
-
8k-Farbkamera
Standardmäßig ausgestattet
Hochveredelte Etiketten und konventionelle Rollenware mit hoher Auflösung
EyeC Quality Link
-
Market-Fit
Pharma
ProofRunner
Web Evo
ProofRunner
Web HighLight
ProofRunner
Web HighLight UHD
FAQ
Wozu wird der EyeC ProofRunner verwendet?
Der EyeC ProofRunner wird für die Inline-100%-Druckinspektion an der Druckmaschine oder Weiterverarbeitungslinie eingesetzt. Er überwacht kontinuierlich die gesamte Bahnbreite und meldet Abweichungen sofort, sobald sie auftreten, an Druckereien und Verarbeiter. Durch die Visualisierung von Fehlern in Echtzeit und deren Zuordnung zu genauen Rollenpositionen hilft das System den Bedienern, Probleme frühzeitig zu beheben, Ausschuss und Nacharbeit zu reduzieren, die Markenintegrität zu schützen und strenge gesetzliche Anforderungen zu erfüllen.
Wie hilft die KI-Option bei der Produktion?
Die KI-Option unterstützt die Produktion durch eine intelligente Klassifizierung von Fehlern, die aussagekräftige Druckfehler von harmlosen Artefakten wie Staub, Klebebandkanten oder Substratkörnung unterscheiden. Der KI-Workflow reduziert lästige Alarme, ohne dass die Wachsamkeit nachlässt, und dokumentiert jedes event für eine vollständige Rückverfolgbarkeit, sodass sich die Bediener auf umsetzbare Probleme konzentrieren können.
Muss die KI trainiert werden?
Die ProofRunner KI-Option ist vortrainiert und kann somit sofort produktiv eingesetzt werden. Mit jedem zusätzlichen Druckauftrag lernt die KI hinzu, sodass sich die Ergebnisse und damit die Effizienz des Systems kontinuierlich verbessern.
Was wird in einem einzigen Durchlauf geprüft?
In einem einzigen Durchlauf verifiziert das System Artwork (Text und Grafiken), 1D-/2D-Codes und variable Daten gemeinsam in einem vereinheitlichten Arbeitsgang, wodurch separate Prüfungen vermieden werden, die die Linie verlangsamen. Dieser integrierte Ansatz optimiert die Einrichtung, verhindert Daten- oder Inhaltsinkonsistenzen und gewährleistet eine konsistente Fehlererkennung über alle Bahnen und Wiederholungen hinweg – selbst bei Beschleunigung, Verzögerung und Rollenwechseln, die in der Hochdurchsatzproduktion üblich sind.
Wie schnell können die Betreiber die Inspektionen durchführen?
Bediener können Prüfprozesse schnell in Betrieb nehmen, da eine schnelle, geführte Auftragseinrichtung mit intuitiven Werkzeugen, Vorlagen und Teach-in-Funktionen das System in Sekundenschnelle einsatzbereit macht, selbst bei komplexen Mehrbahn-Wiederholungen. Die automatische Synchronisation mit Bahngeometrie und Register minimiert manuelle Anpassungen, was schnelle Rüstwechsel und dauerhaft hohe Maschinengeschwindigkeiten mit stabiler, reproduzierbarer Detektionsleistung auf britischen und europäischen Weiterverarbeitungslinien ermöglicht.
Welche Berichterstattung und nachgelagerte Integration sind möglich?
Eine umfassende Berichterstattung ist verfügbar, mit automatisch generierten Protokollen, die Bilder, Fehlerkoordinaten, Klassifizierungen, Statistiken und – falls zutreffend – Code-Qualitäten sowie Braille-Metriken für eine vollständige Rückverfolgbarkeit erfassen. Die nachgelagerte Integration wird über die Konnektivität zwischen Druckmaschine und Rollenschneider sowie Rollen-Mapping für eine gezielte Nachbearbeitung unterstützt, während Exportoptionen eine nahtlose Übergabe an QS-Systeme, MES/ERP und die Kundendokumentation ermöglichen.
