Inspektionssysteme für hochqualitative, fehlerfreie Faltschachteln
Faltschachteln sind entscheidend für die Förderung und Stärkung des Markenimages sowie für die Zufriedenheit der Verbraucher.
Ob in der Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik- oder Tabakindustrie, die Inspektionssysteme von EyeCgarantieren hohe Qualität und Genauigkeit bei der Entwicklung, Produktion und Lieferung von Faltschachteln.
Die Anwendungsbereiche für Faltschachtel-Inspektionssysteme
Unsere Inline-Inspektionssysteme für Faltschachteln sorgen dafür, dass hochwertige Verpackungsmaterialien fehlerfrei ausgeliefert werden. Sie bieten Druckereien eine hundertprozentig effiziente Qualitätskontrolle für Faltschachteln. Auch andere Produkte wie flexible Verpackungen, Etiketten oder Packungsbeilagen werden mit unseren Inspektionslösungen kontrolliert.
Unsere Systeme helfen Pharmaunternehmen, Designagenturen, Markenartiklern und Faltschachtelherstellern, Verwechslungen und Reklamationen zu vermeiden, Zeit und Material zu sparen und gleichzeitig die Qualitätskosten zu senken. Von der ersten Druckvorlage bis zur bedruckten Faltschachtel garantieren die EyeC-Inspektionssysteme eine lückenlose und umfassende Qualitätskontrolle.
Überblick über die verschiedenen Softwarelösungen
Für eine fehlerfreie Faltschachtel werden verschiedene Softwarelösungen von EyeC eingesetzt. Im Artwork und Prepress-Proofing kommen EyeC Proofiler Content, EyeC Proofiler Graphic und unsere Workflow-Integration zum Einsatz.
Artwork- und Prepress-Inspektion
Der EyeC Proofiler Content sichert die Qualität bei der Druckvorlagenerstellung und Freigabe. So kontrollieren Sie die Reinzeichnung der Faltschachteln bereits in der Entwurfsphase und profitieren von einem Prüfsystem, das dem menschlichen Auge deutlich überlegen ist. Neben Text und Layout werden auch die Barcodes auf ihre Richtigkeit nach ISO geprüft. Auch Braille wird dekodiert und geprüft. Dank des EyeC Proofiler Content werden PDF-Dateien in nur einem Prüfvorgang vollständig geprüft. Das beschleunigt den Freigabeprozess erheblich.
Der EyeC Proofiler Graphic wird dann zur Überprüfung der in der Druckvorstufe vorgenommenen Änderungen verwendet. Dies geschieht in den druckfertigen PDF-Dateien: In einem einzigen Prüflauf werden alle Texte, Grafiken, Braille sowie 1D- und 2D-Codes geprüft.
Mit derEyeC Workflow Integration integrieren Sie verschiedene Lösungen in Ihr Workflow-System für reibungslose und schnelle Prozesse.
Inline Inspektion
Darüber hinaus überwacht der EyeC ProofRunner die gesamte Produktion an der Druckmaschine, der Faltschachtelklebemaschine oder als eigenständige Inspektions- und Sortiermaschine im Rahmen der Inline-Iinspektion.
Mit dem EyeC ProofRunner Carton Folder Gluer erhalten Sie die modernste Druckbildkontrolle für Ihre bestehende Faltschachtelklebemaschine. Hier wird die gesamte Oberfläche der Faltschachtel inspiziert. Die Druckgeschwindigkeit muss für die Fehlererkennung nicht verlangsamt werden, so dass Sie schnelle und genaue Ergebnisse in höchster Qualität erhalten.
Der EyeC ProofRunner Carton Sorter istin einer Ausschleusungseinheit installiert und kann somit die Produktion mehrerer Maschinen gleichzeitig überwachen.
Der EyeC ProofRunner Sheetfed ist ein Inspektionsmodul für Ihre Bogendruckmaschine: Auch hier wird der gesamte Druckauftrag geprüft.
Offline-Inspektion
Der EyeC Proofilervereinfacht die Druckfreigabe undermöglicht jederzeit eine Qualitätskontrolle in der Druckerei oder bei der Wareneingangsprüfung. Dabei wird der Ausdruck aus der Druckmaschine oder das Muster aus dem Wareneingang mit dem freigegebenen Master verglichen. So wird sichergestellt, dass Ihr Kunde einen korrekten und fehlerfreien Druck erhält.
FAQ
Warum sind Faltschachteln für die Qualitätskontrolle so wichtig?
Faltschachteln spielen eine wichtige Rolle für die Markenwahrnehmung und die Kundenzufriedenheit, daher ist die Druckgenauigkeit in Branchen wie Pharma, Lebensmittel, Kosmetik und Tabak von großer Bedeutung.
An welcher Stelle im Arbeitsablauf können Faltschachteln geprüft werden?
Die Qualitätskontrolle von Faltschachteln kann als durchgängiger Prozess positioniert werden: von Artwork dem Prepress-Proofing (z. B. PDF-basierte Prüfungen) über die Inline-Inspektion während der Produktion bis hin zu Offline-Prüfungen anhand eines genehmigten Masters während der Druckfreigabe oder der Wareneingangskontrolle.
Was ist der Unterschied zwischen Inline- und offline inspection Faltschachteln?
Die Inline-Prüfung wird direkt an der Druckmaschine oder der Weiterverarbeitungsanlage installiert, sodass die Kontrollen im laufenden Arbeitsablauf in Echtzeit erfolgen. Offline inspection in der Regel durch den Vergleich von Druckmustern (oder Wareneingangsproben) mit der genehmigten Vorlage oder dem Master außerhalb der Produktionslinie.
Welche Elemente können auf der Druckvorlage für Faltschachteln überprüft werden (bevor etwas gedruckt wird)?
Der Arbeitsablauf für Faltschachteln umfasst die Überprüfung des endgültigen Artwork zu Beginn der Designphase, wobei die Überprüfung Text oder Layout sowie die Barcode-Genauigkeit „gemäß ISO“ und Braille umfassen kann.
Können ähnliche Inspektionsansätze auch für andere Verpackungsarten verwendet werden?
Ja – auf der Seite zu Faltschachteln wird darauf hingewiesen, dass dieselben Inspektionslösungen auch zur Prüfung anderer Produkte verwendet werden, darunter flexible Verpackungen, Etiketten und Beipackzettel.