Los sistemas de inspección de impresión evitan los daños derivados de una producción defectuosa. Algunas marcas de productos, como los códigos de barras, el braille o el tamaño de letra de los envases, están sujetas a requisitos reglamentarios normalizados por determinadas normas DIN o ISO. Estas normas deben cumplirse siempre.
Para los requisitos especiales de los clientes, una simple inspección visual no es suficiente. Comprobar varios idiomas en un material de envasado, por ejemplo, puede exceder las competencias de un solo empleado. Un sistema de inspección de impresión es capaz de examinar la corrección de un gran número de idiomas.
Los sistemas de inspección de impresión, técnicamente sofisticados, comprueban la precisión tanto de las pruebas en papel como de las pruebas en papel. La inspección de productos impresos con un sistema automatizado de inspección de impresión reduce los residuos y los costes, optimiza los procesos, mejora la calidad de los productos y contribuye a la buena reputación del fabricante.
Inspección óptica
- Fuente
¿Es legible? Los sistemas de inspección técnicamente sofisticados también son capaces de comprobar errores ortográficos y de expresión en varios idiomas. - Gráficos
¿Están los elementos gráficos en el lugar correcto? La inspección de la impresión garantiza que los elementos de texto, por ejemplo, no queden ocultos por los gráficos. - Colores
¿Se ha insertado el código de color correcto? Los colores corporativos, en particular, representan un importante valor de reconocimiento. - Códigos de barras
La inspección de impresión incluye comprobaciones de códigos 1D y 2D. Defectos como un fondo incorrecto o la falta de partes afectan a su legibilidad. - Braille
El braille se produce con una técnica de gofrado. Su profundidad se comprueba en la inspección óptica de impresión. En particular, los envases farmacéuticos requieren una corrección absoluta. - Contorno del punzón y perforaciones
¿Coinciden las secciones con las marcas de corte y las perforaciones? El gofrado y los contornos también se comprueban ópticamente. - Material impreso
El resultado final impreso puede someterse a una inspección de impresión a máquina.
Prueba física
- Resistencia al roce
¿Los colores están impresos de forma permanente en el producto?
Inspección de obras de arte
En la fase de producción del material gráfico, se evitan errores posteriores cotejando diferentes documentos entre sí. Una ventaja relevante: las desviaciones ya se detectan antes del proceso de impresión. ProofText es un sistema de comprobación de eficacia probada.
Inspección de preimpresión
En esta fase de producción también se comparan los archivos: El material gráfico y el documento de impresión se comparan con la ayuda de Proofiler Graphic, por ejemplo. Las posibles discrepancias se detectan antes de la producción de las planchas.
Inspección de impresión
La inspección de la impresión tiene lugar aquí, en el proceso de impresión. Se comparan muestras de impresión en forma de documentos de varias páginas y elementos como imágenes impresas, códigos y Braille con un archivo de referencia. Este proceso forma parte tanto de la garantía de calidad como de la producción. Una herramienta popular para la comprobación basada en escáner es el EyeC Proofiler.
Inspección de salida
En esta sección son habituales las comprobaciones al azar de las impresiones acabadas en producción y acabado. ProofRunner realiza la inspección de las impresiones en esta área.
Inspección entrante
La inspección mediante escáner también se realiza aquí con el Proofiler. Los sistemas permiten a los impresores realizar una inspección completa de la impresión para poder garantizar entregas impecables.
Ventajas de la inspección de impresión mecánica
Una inspección de impresión en máquina garantiza resultados fiables durante todo el trabajo de impresión. Los problemas de impresión se detectan durante la producción y pueden corregirse. Esto tiene ventajas decisivas
- reducción del desperdicio de material
- evitación de costosas reimpresiones y sobreproducción
- mayor fiabilidad de planificación
- mejor garantía para los clientes
- mayor precisión que el ojo humano
- trazabilidad de los defectos mediante un informe de inspección exhaustivo y un seguimiento de auditoría
- mejor imagen y mayor satisfacción del cliente
- ahorro de tiempo gracias a la inspección de varios parámetros en un solo paso