Sistemi di ispezione in linea
EyeC
ProofRunner
Controllo qualità al 100% per etichette, volantini e imballaggi flessibili
La nostra soluzione perfetta per tutte le larghezze di ispezione:
Da 450 mm a 800 mm
La nostra soluzione flessibile di inline inspection per la verifica di etichette, opuscoli e materiale flessibile.
EyeC ProofRunner è un sistema di ispezione in linea ad alta risoluzione, estremamente veloce e facile da usare, per soluzioni da bobina a bobina e da bobina a foglio.
Installato su una macchina da stampa, EyeC ProofRunner controlla il 100% della tiratura.
Prevenzione degli sprechi e riduzione dei costi. Il sistema identifica qualsiasi articolo difettoso e avvisa la stampante per risolvere immediatamente il problema.
In questo modo si garantisce una stampa a banda stretta e larga di alta qualità, si può lavorare alla massima velocità della macchina senza rischi e non si producono più scarti e sovraccarichi inutili.
Inoltre, grazie all' opzione AI integrata di serie, è possibile distinguere facilmente gli errori rilevanti da quelli irrilevanti. È possibile nascondere elementi come difetti di materiale o polvere per attirare l'attenzione su deviazioni più importanti. E non preoccupatevi: tutti i difetti, anche quelli non visualizzati, sono elencati nel rapporto. Questo vi dà i mezzi per controllare e monitorare completamente il vostro processo di stampa e garantire una qualità assoluta, da un'etichetta standard a un'etichetta altamente raffinata.
EyeC offre le migliori prestazioni di ispezione della categoria, a tutte le velocità!
Nessuna variazione delle dimensioni dei difetti in direzione di marcia.
EyeC (larghezza di ispezione 450 mm)
Altri sistemi di ispezione (larghezza di ispezione 450 mm)
Caratteristiche principali
Ispezione della stampa ad alta risoluzione
Ispezione superveloce e precisa della stampa con telecamere ad alte prestazioni. Anche per codici e dati variabili.
Configurazione rapida e interfaccia intuitiva
Il sistema è operativo in pochi secondi.
Intelligente ed efficiente: La nostra opzione AI
Distinguere gli errori rilevanti da quelli non rilevanti e vedere solo ciò che è necessario vedere.
Set di parametri predefiniti
Rapido adattamento ai parametri di prova specifici del prodotto o del cliente.
Analisi dei difetti per ridurre i falsi allarmi
Differenziazione tra difetti ripetuti e casuali.
Avviso intelligente all'operatore
Avverte la stampante quando è necessaria un'azione immediata a causa di errori rilevanti.
Si integra facilmente nei macchinari esistenti
Sono disponibili diversi moduli di integrazione standard.
Quality Link per la massima produttività
Collegate la vostra macchina da stampa e la riavvolgitrice con EyeC Quality Link.
Customer Story
Dalla complessità alla sicurezza: Smurfit Westrock trova un modo migliore per garantire la precisione con EyeC
Sfida iniziale
A causa delle esigenze di perfezione nella stampa e compliance normativa, Smurfit Westrock ha dovuto affrontare crescenti difficoltà nella produzione di foglietti illustrativi farmaceutici multilingue. Tali difficoltà includevano problemi legati al controllo delle versioni, frequenti modifiche normative e la gestione di traduzioni accurate su larga scala.
Questi problemi hanno causato ritardi, lavori di rifinitura e potenziali compliance , spingendoli a cercare una soluzione più efficiente e affidabile.
Perché EyeC?
«Ciò che ci ha convinto maggiormente è stata la capacità di EyeC di garantire un’ispezione automatizzata altamente affidabile e di eccezionale precisione», afferma Stephanie Gilmore, tecnico senior della qualità. Il software è progettato per integrarsi senza problemi nei flussi di lavoro esistenti dedicati alla qualità, e Smurfit Westrock non ha fatto eccezione.
FAQ
A cosa serve EyeC ProofRunner ?
EyeC ProofRunner viene utilizzato per l'ispezione in linea al 100% della stampa sulla macchina da stampa o sulla linea di finitura, monitorando continuamente l'intera larghezza del nastro e segnalando le deviazioni nel momento stesso in cui si verificano per stampatori e convertitori. Visualizzando i difetti in tempo reale e collegandoli a posizioni precise del rotolo, il sistema aiuta gli operatori a correggere tempestivamente i problemi, ridurre gli scarti e le rilavorazioni, proteggere l'integrità del marchio e soddisfare i severi requisiti normativi.
In che modo l'opzione AI aiuta nella produzione?
L'opzione AI aiuta la produzione classificando i difetti in modo intelligente, distinguendo i difetti di stampa significativi da artefatti benigni come polvere, bordi del nastro di giunzione o grana del substrato. Riducendo gli allarmi fastidiosi senza allentare la vigilanza e documentando ogni event per una tracciabilità completa, il flusso di lavoro AI consente agli operatori di concentrarsi sui problemi risolvibili, migliorando l'efficienza della linea e il processo decisionale in tutte le linee di confezionamento.
L'intelligenza artificiale deve essere addestrata?
L'opzione ProofRunner è pre-addestrata, quindi può essere utilizzata immediatamente in modo produttivo. Con ogni lavoro di stampa aggiuntivo, l'IA apprende, in modo che i risultati e quindi l'efficienza del sistema migliorino continuamente.
Cosa viene verificato in un singolo passaggio?
In un unico passaggio, il sistema verifica contemporaneamente Artwork testo e immagini), i codici 1D/2D e i dati variabili in un unico ciclo, evitando controlli separati che rallentano la linea. Questo approccio integrato semplifica la configurazione, previene discrepanze nei dati o nei contenuti e mantiene una rilevabilità dei difetti costante su tutte le corsie e ripetizioni, anche durante le accelerazioni, le decelerazioni e i cambi di rotolo comuni nella produzione ad alta produttività.
In quanto tempo gli operatori possono far funzionare le ispezioni?
Gli operatori possono avviare rapidamente le ispezioni perché l'impostazione rapida e guidata del lavoro con utensili intuitivi, modelli e autoapprendimento porta il sistema online in pochi secondi, anche per le ripetizioni complesse su più corsie. La sincronizzazione automatica con la geometria del nastro e il registro riduce al minimo le regolazioni manuali, consentendo cambi rapidi e alte velocità di stampa sostenute con prestazioni di rilevamento stabili e ripetibili sulle linee di trasformazione britanniche ed europee.
Quali sono i report e le integrazioni a valle disponibili?
È disponibile una reportistica completa, con record generati automaticamente che catturano immagini, coordinate dei difetti, classificazioni, statistiche e, ove applicabile, gradi di codice e metriche Braille per una tracciabilità completa. L'integrazione a valle è supportata dalla connettività pressa-ribobinatrice e dalla mappatura delle bobine per una rilavorazione mirata, mentre le opzioni di esportazione consentono di passare senza problemi ai sistemi QA, MES/ERP e alla documentazione utilizzata dai clienti.
