Systemy kontroli na linii produkcyjnej
EyeC
ProofRunner
100% kontrola jakości etykiet, ulotek i opakowań elastycznych
Nasze idealne rozwiązanie dla wszystkich szerokości inspekcji:
Od 450 mm do 1700 mm
Nasze elastyczne rozwiązanie do inline inspection produkcyjnej do weryfikacji etykiet, ulotek i materiałów elastycznych.
EyeC ProofRunner to wysokiej rozdzielczości, niezwykle szybki i przyjazny dla użytkownika system kontroli inline dla rozwiązań typu reel-to-reel i reel-to-sheet.
Zainstalowany na maszynie drukarskiej EyeC ProofRunner monitoruje 100% nakładu drukarskiego.
Zapobieganie marnotrawstwu i obniżanie kosztów. System identyfikuje każdy wadliwy element i powiadamia drukarkę w celu natychmiastowego usunięcia problemu.
W rezultacie zapewniasz wysoką jakość druku wąskowstęgowego i szerokowstęgowego, możesz pracować z pełną prędkością maszyny bez ryzyka i nie produkujesz już niepotrzebnych odpadów i przekroczeń.
A dzięki naszej standardowej wbudowanej opcji AI można łatwo odróżnić błędy istotne od nieistotnych. Ukryj rzeczy takie jak wady materiałowe lub kurz, aby zwrócić uwagę na ważniejsze odchylenia. I nie martw się: wszystkie wady, nawet te, które nie są wyświetlane, są wymienione w raporcie. Daje to możliwość pełnej kontroli i monitorowania procesu drukowania oraz zapewnienia absolutnej jakości od standardowej do wysoce wyrafinowanej etykiety.
Najlepsza w swojej klasie wydajność inspekcjiEyeC przy wszystkich prędkościach!
Brak zmiany rozmiaru defektu w kierunku ruchu.
EyeC (szerokość inspekcji 1100 mm)
Inne systemy inspekcji (szerokość inspekcji 1100 mm)
Kluczowe cechy
Kontrola druku w wysokiej rozdzielczości
Super szybka i precyzyjna kontrola wydruków za pomocą wysokowydajnych kamer. Nawet w przypadku kodów i zmiennych danych.
Szybka konfiguracja i przyjazny dla użytkownika interfejs
System jest gotowy do pracy w ciągu zaledwie kilku sekund.
Inteligentny i wydajny: Nasza opcja AI
Odróżnij błędy istotne od nieistotnych i zobacz tylko to, co musisz zobaczyć.
Predefiniowane zestawy parametrów
Szybka adaptacja do parametrów testowych specyficznych dla produktu lub klienta.
Analiza defektów w celu zmniejszenia liczby fałszywych alarmów
Rozróżnienie między powtarzającymi się i przypadkowymi defektami.
Inteligentne ostrzeżenie operatora
Ostrzega drukarkę, gdy wymagane jest natychmiastowe działanie z powodu istotnych błędów.
Łatwa integracja z istniejącymi maszynami
Dostępne są różne standardowe moduły integracyjne.
Quality Link dla maksymalnej produktywności
Połącz prasę i nawijarkę za pomocą EyeC Quality Link.
Porównaj modele
Dane techniczne
Szerokość inspekcji
Elastyczność
Przetwarzanie obrazu
AI-Inspekcja Druku
Zakres zastosowań
Przyjazność dla użytkownika
Wydajność
Interfejsy
Modułowość
ProofRunner
Web Evo
450 - 800 mm
Aktualizacja do HighLight/UHD
Kolorowa kamera 4k
Standardowe wyposażenie
Popularne formaty etykiet i materiał rolki
Pełna wydajność przy maksymalnej prędkości
ProofRunner
Web HighLight
450 - 800 mm
Aktualizacja do HighLight/UHD
Kolorowa kamera 4k
Standardowe wyposażenie
Wysoce wyrafinowane etykiety w segmencie premium
Intuicyjna konfiguracja systemu
Pełna wydajność przy maksymalnej prędkości
ProofRunner
Web HighLight UHD
450 - 800 mm
-
Kamera kolorowa 8k
Standardowe wyposażenie
Wyrafinowane etykiety i materiały rolkowe w wysokiej rozdzielczości
EyeC Quality Link
-
ProofRunner
Wide Web
900 - 1700 mm
-
Kamera kolorowa 8k
Standardowe wyposażenie
Typowe materiały rolkowe w szerokim formacie
EyeC Quality Link
-
Dopasowanie do rynku
Pharma
ProofRunner
Web Evo
ProofRunner
Web HighLight
ProofRunner
Web HighLight UHD
ProofRunner
Wide Web
FAQ
Do czego służy EyeC ProofRunner ?
EyeC ProofRunner służy do ciągłej, 100-procentowej kontroli druku na linii drukarskiej lub wykańczającej, monitorując na bieżąco całą szerokość wstęgi i sygnalizując odchylenia w momencie ich wystąpienia dla drukarni i przetwórców. Dzięki wizualizacji wad w czasie rzeczywistym i powiązaniu ich z dokładnymi pozycjami rolek, system pomaga operatorom wcześnie korygować problemy, zmniejszać ilość odpadów i przeróbek, chronić integralność marki i spełniać surowe wymagania regulacyjne.
W jaki sposób opcja AI pomaga w produkcji?
Opcja AI pomaga w produkcji, inteligentnie klasyfikując defekty, odróżniając znaczące błędy druku od łagodnych artefaktów, takich jak kurz, krawędzie taśmy łączącej lub ziarno podłoża. Ograniczając uciążliwe alarmy bez zmniejszania czujności - i dokumentując każde event w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności - przepływ pracy AI pozwala operatorom skupić się na możliwych do podjęcia działaniach, poprawiając wydajność linii i podejmowanie decyzji na wszystkich liniach pakujących.
Czy sztuczna inteligencja musi zostać przeszkolona?
Opcja ProofRunner jest wstępnie wyszkolona, dzięki czemu można ją od razu wykorzystać w praktyce. Z każdym kolejnym zadaniem drukowania sztuczna inteligencja uczy się, dzięki czemu wyniki, a tym samym wydajność systemu, stale się poprawiają.
Co jest weryfikowane w pojedynczym przejściu?
W jednym przejściu system weryfikuje Artwork tekst i grafiki), kody 1D/2D oraz dane zmienne w ramach jednego, zunifikowanego procesu, unikając oddzielnych kontroli, które spowalniają linię produkcyjną. Takie zintegrowane podejście usprawnia konfigurację, zapobiega niezgodnościom danych lub treści oraz zapewnia spójną wykrywalność wad na wszystkich liniach i powtórzeniach – nawet podczas przyspieszania, zwalniania i zmian rolek, które są powszechne w produkcji o wysokiej wydajności.
Jak szybko operatorzy mogą uruchomić inspekcje?
Operatorzy mogą szybko uruchomić inspekcje, ponieważ szybka, sterowana konfiguracja zadań z intuicyjnym oprzyrządowaniem, szablonami i uczeniem powoduje, że system jest online w ciągu kilku sekund, nawet w przypadku złożonych powtórzeń wielopasmowych. Automatyczna synchronizacja z geometrią wstęgi i rejestrem minimalizuje ręczne regulacje, umożliwiając szybkie przezbrajanie i utrzymywanie wysokich prędkości prasy przy stabilnej, powtarzalnej wydajności wykrywania na brytyjskich i europejskich liniach przetwórczych.
Jakie raporty i integracje są dostępne?
Dostępne jest kompleksowe raportowanie z automatycznie generowanymi rekordami, które przechwytują obrazy, współrzędne wad, klasyfikacje, statystyki oraz - w stosownych przypadkach - stopnie kodu i wskaźniki Braille dla pełnej identyfikowalności. Dalsza integracja jest obsługiwana poprzez łączność z prasą krawędziową i mapowanie rolek w celu ukierunkowanej przeróbki, podczas gdy opcje eksportu umożliwiają płynne przekazywanie do systemów kontroli jakości, MES/ERP i dokumentacji klienta.

