Zapewnienie dostawy materiałów opakowaniowych wolnych od wad
W przypadku coraz większej liczby zastosowań, takich jak materiały farmaceutyczne lub wysokiej jakości materiały opakowaniowe, klienci wymagają dostaw bez wad. Aby pomóc drukarniom w przeprowadzaniu skutecznej 100% kontroli jakości i dostarczaniu materiałów wolnych od wad, EyeC opracowała pełną gamę systemów kontroli na linii produkcyjnej. Niezależnie od tego, czy produkujesz składane kartony, etykiety, ulotki czy elastyczne opakowania, EyeC ma rozwiązanie, które odpowiada Twoim potrzebom.
Systemy kontroli druku w 100% monitorują całe zadanie drukowania, sprawdzają je pod kątem zgodności z proofem klienta i ostrzegają operatora w przypadku problemów z drukiem losowym lub procesowym.
- Zainstalowanena prasach drukarskich, te 100% komparatory druku zapobiegają mieszaniu zadań, identyfikują wady w czasie rzeczywistym, pozwalają operatorowi na natychmiastowe wdrożenie działań naprawczych, zmniejszają straty materiałowe i pozwalają uniknąć kosztownych przedruków.
- Zainstalowanena maszynach wykańczających, zapewniają dostawy wolne od wad, zapobiegają kosztownym reklamacjom lub wycofywaniu produktów i przyczyniają się do zadowolenia klientów.
Unikanie kosztownych skarg klientów
Dla wielu firm, na przykład z branży farmaceutycznej, jakość druku ma kluczowe znaczenie zarówno dla zgodności z przepisami, jak i dla wizerunku. W przypadku drukarni opakowań i etykiet wszelkie problemy z jakością skutkują kosztownymi przedrukami, reklamacjami lub wycofywaniem produktów z rynku. Dzięki EyeC ProofRunner Web drukarnie mogą mieć pewność, że do klientów nie trafią nieprawidłowe produkty.
Zainstalowanyna maszynie EyeC ProofRunner Web wyłapuje wady w czasie rzeczywistym i pozwala operatorowi skorygować problem, zanim wydrukowana zostanie zbyt duża ilość odpadów. Zliczając liczbę wyprodukowanych dobrych egzemplarzy, system inspekcji eliminuje również potrzebę nadwyżek. W rezultacie zapobiega marnowaniu drogich materiałów eksploatacyjnych i cennego czasu maszyny. Przeprowadzając kontrolę druku na przewijarce lub bobiniarce, wadliwe elementy można usunąć lub wymienić tuż przed wysyłką do klientów. Oczekiwania klientów są spełnione, a ich satysfakcja gwarantowana.
Weryfikacja pełnej zawartości próbek w 100%
EyeCProofRunner Web wykorzystuje szybką kamerę liniową do ciągłego pozyskiwania obrazu o wysokiej rozdzielczości całej wstęgi. Wysokowydajny system komputerowy automatycznie identyfikuje i weryfikuje wszystkie drukowane elementy na wstędze. Teksty, grafika, wariacje kolorów, zmienne dane oraz kody 1D i 2D są sprawdzane dla 100% drukowanego zadania.
EyeC ProofRunner Web identyfikuje z wysoką precyzją wszystkie typowe defekty, takie jak odchylenia kolorystyczne, błędne rejestry, zanieczyszczenia prasy, wypełnione lub brakujące znaki, haczyki lub kody niskiej jakości. Przeprowadzenie wstępnej kontroli w stosunku do zatwierdzonego pliku PDF z grafiką zapewnia niezawodną weryfikację treści w dowolnym języku i zapobiega pomyłkom. Monitorując 100% drukowanej wstęgi, zapewnia jakość i spójność kolorów w całym zadaniu.
Zwiększ wydajność kontroli jakości
Produktywność jest kluczem do sprostania rosnącej konkurencji i poprawy wyników finansowych. Dzięki zautomatyzowanej konfiguracji zadań i wysokiej prędkości kontroli, EyeC ProofRunner Web pomaga drukarniom zaoszczędzić czas poprzez wdrażanie nowych zadań oraz przeprowadzanie szybkiej i wydajnej 100% kontroli druku.
Odbitka próbna klienta jest ładowana automatycznie na podstawie wprowadzonych danych zadania i wykorzystywana do przyspieszenia konfiguracji zadania. Nawet złożone zadania, na przykład etykiety przednie i tylne, mogą być sprawdzane z odpowiadającymi im plikami PDF za pomocą jednego kliknięcia. Informacje zawarte w pliku PDF są wykorzystywane do definiowania obszarów priorytetowych i automatycznego dostosowywania czułości kontroli. Duża dokładność tego systemu kontroli umożliwia wykrywanie wad nawet przy dużej prędkości. W rezultacie zadania są przetwarzane i sprawdzane szybciej.
FAQ
Co to jest 100% kontrola?
Podczas kontroli 100%, zwanej także pełną inspekcją, wszystkie wytwarzane produkty są sprawdzane pod kątem określonych aspektów. Przeciwieństwem tego są badania okresowe, podczas których badaniu poddawane są tylko pojedyncze próbki. Pełna kontrola jakości sprawdza każdą pojedynczą jednostkę pod kątem określonych cech jakościowych. W procesie druku 100% kontrola służy przede wszystkim identyfikacji wad produkcyjnych.
Co jest kontrolowane podczas 100% kontroli?
Pełna inspekcja sprawdza takie elementy jak m.in
- grafika,
- teksty,
- zabarwienie,
- kody 1D i 2D,
- Brajl,
- rozmiar i szerokość,
- etykiety i piktogramy.
Zwłaszcza przy drukowaniu opakowań produktów farmaceutycznych wymagane są bezbłędne produkty końcowe. Błędne informacje, ostrzeżenia i kody mogą prowadzić do kosztownych wycofań lub nawet uszczerbku na zdrowiu. Wyrafinowane rozwiązania porównują każdy indywidualny produkt z zatwierdzonym plikiem graficznym i wykrywają błędy podczas procesu drukowania. 100% kontrola odbywa się w jednym kroku. Agencje projektowe i przygotowujące do druku, przemysł farmaceutyczny i drukarnie czerpią korzyści z tej precyzji i szybkości.
Jakie zautomatyzowane rozwiązania są dostępne w celu zapewnienia 100% kontroli?
Systemy kontrolne wyposażone w kamery o wysokiej wydajności błyskawicznie identyfikują wadliwe etykiety i inne materiały opakowaniowe. Sprawdzone rozwiązania do kontroli inline, takie jak seria EyeC ProofRunner, można zintegrować z istniejącą linią produkcyjną i nadają się do kontroli różnych materiałów opakowaniowych, takich jak ulotki, folie, etykiety lub opakowania.
