Szybka i dokładna kontrola Braille dzięki systemom kontroli EyeC
Jako projektant, producent lub użytkownik opakowań farmaceutycznych musisz zagwarantować, że Braille na Twoim materiale opakowaniowym ma prawidłową zawartość, układ i rozmieszczenie. Ponadto kropki Braille muszą być zgodne z normami, takimi jak Marburg Medium lub ISO 17351.
Dzięki opcjonalnej opcji kontroli Braille , systemy kontroli EyeC Proofiler szybko i dokładnie sprawdzają zawartość i compliance normami Braille na materiałach opakowaniowych. Zapewnia to zgodność ze wszystkimi wymaganymi wytycznymi branżowymi!
Szybka i dokładna kontrola Braille
Od czasu dyrektywy UE 2004/27/WE opakowania zatwierdzonych produktów leczniczych muszą zawierać nazwę , a także działanie i dawkę w alfabecie Braille . W 2010 r. zastąpiła ją norma DIN EN 15823 "Braille na opakowaniach farmaceutycznych", która obowiązuje w całej UE. W połączeniu z międzynarodową normą ISO 17351 "Braille na opakowaniach produktów leczniczych", norma DIN EN ISO 17351:2014 obowiązuje do dziś.
EyeC oferuje testyBraille zarówno dla Braille tłoczonego, jak i wytłaczanego. System testuje Braille na przedniej stronie materiału opakowaniowego, gdzie należy zapewnić wrażliwość dotykową.
Na etapie przygotowania do druku opcja ta wykorzystuje plik PDF jako odniesienie. Braille można ustawić zgodnie ze standardem ECMA dla wytłaczania Braille na składanych pudełkach na osobnej stronie, na osobnej warstwie lub jako kolor specjalny.
System weryfikuje Braille względem zatwierdzonego przez klienta szablonu we wszystkich językach. Dla łatwiejszego zrozumienia, Braille wyświetlany w postaci zdekodowanej.
Oprócz Braille, system EyeC Proofiler sprawdza wszystkie błędy tekstowe, a także inne wady druku - wszystko w jednym cyklu kontroli. Pozwala to zaoszczędzić jeszcze więcej czasu i pieniędzy.
Po zakończeniu kontroli użytkownik otrzymuje automatycznie wygenerowany raport z kontroli, który pomaga śledzić wyniki kontroli w dowolnym momencie, zapewnić jakość i zagwarantować compliance ze standardami Braille w regulowanym środowisku farmaceutycznym.
Dzięki opcji korekty graficznej Braille EyeC Proofiler Graphic sprawdza pliki PDF pod kątem:
- Poprawna treść w dowolnym języku (tłumaczenie znaków Braille i porównanie z zatwierdzonym szablonem klienta).
- Prawidłowe umieszczenie siatki Braille
- Compliance z wytycznymi dotyczącymi odstępów między punktami alfabetu Braille , takimi jak Marburg Medium, Marburg Large, Standard American i Jumbo American.
Przegląd różnych rozwiązań EyeC w zakresie oprogramowania do kontroli Braille
Dzięki rozwiązaniom programowym EyeCgwarantujemy kompleksową weryfikację Braille zarówno na etapie przygotowania do druku, jak i offline inspection.
Artwork i kontrola przed drukiem
DziękiEyeC Content można sprawdzić wszystkie możliwe zmiany treści Braille . Podobnie, dzięki EyeC Proofiler Graphicmożna sprawdzić wszystkie pliki i porównać je z zatwierdzoną artwork.
W ramach jednej kontroli sprawdzane są nie tylko Braille, ale także wszystkie inne elementy, takie jak teksty, grafiki czy kody 1D i 2D. Dzięki integracjiEyeC Integration wyniki kontroli można przenieść do odpowiedniego systemu przepływu pracy.
Systemy Offline Inspection
Dzięki urządzeniuEyeC możnasprawdzićBraille opakowaniach składanych w jednym kroku. W ten sposób sprawdzana jest dokładność Braille oraz identyfikowane są brakujące lub nieprawidłowe Braille . Sprawdzane jest również prawidłowe umiejscowienie i zgodność z wymaganymi normami. Inne aspekty kontroli obejmują dekodowanie i jakość wytłoczeń.
UrządzenieEyeC 900 – 1700 DTmożna precyzyjnie dostosować do własnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudować o opcję Braille . Jest ono wykorzystywane podczas konfiguracji prasy oraz do wyrywkowych kontroli wychodzących i przychodzących towarów.
FAQ
Jakie korzyści oferuje dostawcom automatyczna Braille w porównaniu z kontrolą ręczną lub tradycyjną kontrolą w trakcie procesu?
Zautomatyzowana Braille pomaga dostawcom osiągnąć wyższy poziom spójności i compliance samych kontroli ręcznych lub konwencjonalnych. Wykrywa ona wcześnie subtelne odchylenia w tłoczeniu lub druku, zapewnia obiektywne i w pełni identyfikowalne wyniki do celów audytów oraz zmniejsza ryzyko reklamacji klientów lub odrzucenia partii. Dzięki integracji zautomatyzowanej kontroli dostawcy wzmacniają swoje ogólne zapewnienie jakości i wykazują swoim klientom niezawodny proces zgodny z normami.