Systemy inspekcji zapewniające wysoką jakość i brak wad składanych kartonów
Składane kartony mają kluczowe znaczenie dla promowania i wzmacniania wizerunku marki, a także dla zadowolenia konsumentów.
Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł farmaceutyczny, spożywczy, kosmetyczny czy tytoniowy, systemy kontroli EyeCgwarantują wysoką jakość i dokładność w projektowaniu, produkcji i dostawie składanych kartonów.
Obszary zastosowania systemów kontroli składanych kartonów
Nasze systemy kontroli składanych kartonów na linii produkcyjnej zapewniają, że wysokiej jakości materiały opakowaniowe są dostarczane bezbłędnie. Oferują one drukarniom stuprocentowo wydajną kontrolę jakości składanych kartonów. Inne produkty, takie jak opakowania elastyczne, etykiety lub wkładki do opakowań, są również sprawdzane za pomocą naszych rozwiązań kontrolnych.
Nasze systemy pomagają firmom farmaceutycznym, agencjom projektowym oraz producentom markowych towarów i opakowań kartonowychuniknąć pomyłek i reklamacji, oszczędzać czas i materiały, ajednocześnieobniżyć koszty związane z jakością. Od wstępnego Artwork gotowe opakowanie kartonowe – systemy kontroli EyeC gwarantują płynną i kompleksową kontrolę jakości.
Przegląd różnych rozwiązań programowych
Aby uzyskać bezbłędne opakowanie kartonowe, stosuje się różne rozwiązania programowe firmy EyeC. W procesie sprawdzania Artwork przygotowania do druku wykorzystuje się EyeC Proofiler Content, EyeC Proofiler Graphic oraz naszą integrację przepływu pracy.
Kontrola Artwork przygotowania do druku
EyeC Proofiler Contentzapewnia jakość podczas Artwork i zatwierdzania Artwork . W ten sposóbmożna sprawdzić ostateczny Artwork składanych już na etapie projektowaniai skorzystać z systemu kontroli, który jest wyraźnie lepszy od ludzkiego oka. Oprócz tekstu i układu graficznego sprawdzanajestrównież poprawnośćkodów kreskowychzgodnie z normą ISO. Dekodowane i sprawdzane Braille również Braille . Dzięki EyeC Proofiler Contentpliki PDF są sprawdzane w całości w ramach jednego procesu weryfikacji. Znacznie przyspiesza to proces zatwierdzania.
Następnieza pomocąprogramu EyeC Proofiler Graphicsprawdzane są zmiany wprowadzone na etapie przygotowania do druku. Odbywa się to w plikach PDF gotowych do druku: podczas jednej kontroli sprawdzane są wszystkie teksty, grafiki, Braille oraz kody 1D i 2D.
Dzięki EyeC Workflow Integration można zintegrować różne rozwiązania z systemem przepływu pracy, aby zapewnić płynne i szybkie procesy.
Inline Inspection
Ponadto EyeC ProofRunner całą produkcję na maszynie drukarskiej, falcerce lub jako samodzielna maszyna kontrolno-sortująca w ramach inline inspection.
Dzięki urządzeniuEyeC ProofRunner Folder Gluer zyskujesznajnowocześniejsze rozwiązaniedo kontroli obrazu drukowanego dla posiadanej składarki-klejarni. Urządzenie to kontroluje całą powierzchnię kartonu składanego. Nie ma potrzeby zmniejszania prędkości drukowania w celu wykrywania wad, dzięki czemu uzyskujesz szybkie i dokładne wyniki o najwyższej jakości.
Sortownik ProofRunner EyeC ProofRunner jest zainstalowany w jednostce odrzucająceji dzięki temu może monitorować produkcję kilku maszyn jednocześnie.
EyeC ProofRunner Sheetfedtomodel modernizacyjny do sheetfed : również w tym przypadku sprawdzane jest całe zlecenie drukowania.
Offline Inspection
EyeC Proofilerupraszcza proces zatwierdzania wydruków iumożliwia kontrolę jakości w drukarni lub kontrolę przychodzących towarów w dowolnym momencie. Wydruk z prasy lub próbka z przychodzących towarów jest porównywana z zatwierdzonym wzorem. Dzięki temu klient otrzymuje dokładny i wolny od błędów wydruk.
FAQ
Dlaczego kartony składane mają tak duże znaczenie dla kontroli jakości?
Kartony składane odgrywają dużą rolę w postrzeganiu marki i zadowoleniu konsumentów, dlatego dokładność druku ma znaczenie w takich sektorach, jak farmaceutyka, żywność, kosmetyki i tytoń.
W którym miejscu procesu produkcyjnego można kontrolować kartony składane?
Kontrola jakości kartonów składanych może być pozycjonowana jako kompleksowa: od Artwork sprawdzania przed drukiem (np. kontrole oparte na plikach PDF), poprzez kontrolę na linii produkcyjnej podczas produkcji, aż po kontrole offline w odniesieniu do zatwierdzonego wzorca podczas zatwierdzania druku lub kontroli przychodzących towarów.
Jaka jest różnica między offline inspection inline a offline inspection kartonów składanych?
Kontrola na linii produkcyjnej jest instalowana bezpośrednio na prasie lub urządzeniu wykańczającym, dzięki czemu kontrole odbywają się w czasie rzeczywistym, w trakcie pracy. Offline inspection zazwyczaj na porównaniu próbek z prasy (lub próbek towarów przychodzących) z zatwierdzonym szablonem lub wzorem poza linią produkcyjną.
Jakie elementy można zweryfikować na Artwork kartonu składanego Artwork przed rozpoczęciem drukowania)?
Proces produkcji kartonów składanych obejmuje sprawdzenie ostatecznej wersji Artwork na wczesnym etapie projektowania, w tym weryfikację tekstu lub układu oraz poprawności kodów kreskowych „zgodnie z normą ISO” oraz Braille .
Czy podobne metody kontroli można zastosować również w przypadku innych rodzajów opakowań?
Tak – na stronie poświęconej opakowaniom składanym zaznaczono, że te same rozwiązania kontrolne są również stosowane do sprawdzania innych produktów, w tym opakowań elastycznych, etykiet i ulotek dołączanych do opakowań.