Contrôle de l'impression
L'inspection précise de l'impression est essentielle pour obtenir des produits de qualité constante lors de l'impression de matériaux d'emballage. Les exigences en matière de qualité et de performance ne cessent de croître. Dans le secteur pharmaceutique en particulier, les emballages, les boîtes pliantes, les étiquettes ou les notices fournissent des informations importantes qui, si elles sont défectueuses, peuvent nuire à la santé. Les informations incorrectes ou imparfaites figurant sur les emballages pharmaceutiques sont la raison la plus fréquente des rappels de produits.
Dans les pages qui suivent, vous découvrirez comment la technologie d'inspection des impressions permet de réduire les coûts et d'augmenter la productivité des fabricants tels que les imprimeries, les producteurs pharmaceutiques, lespropriétaires de marques ou les entreprises de conception et de prépresse grâce à des systèmes techniquement avancés et fiables.
Quelles sont les raisons déterminantes d'une inspection de l'impression de la machine ?
Les systèmes d'inspection des impressions permettent d'éviter les dommages consécutifs à une production défectueuse. Certains marquages de produits tels que les codes-barres, Brailleou la taille des caractères sur les emballages sont soumis à des exigences réglementaires qui sont normalisées par certaines normes DIN ou ISO. Ces exigences doivent toujours être respectées.
Pour les exigences particulières des clients, une simple inspection visuelle n'est pas suffisante. Le contrôle de plusieurs langues sur un matériau d'emballage, par exemple, peut dépasser les compétences d'un seul employé. Un système d'inspection d'impression est capable de vérifier l'exactitude d'un grand nombre de langues.
Des systèmes d'inspection d'impression techniquement sophistiqués vérifient l'exactitude des épreuves papier et des épreuves électroniques. Le contrôle des produits imprimés à l'aide d'un système automatisé d'inspection de l'impression permet de réduire les déchets et les coûts, d'optimiser les processus, d'améliorer la qualité des produits et de contribuer à la bonne réputation du fabricant.
Contrôle de l'impression et paramètres du contrôle de l'emballage
Différents éléments de l'emballage peuvent être soumis à un contrôle d'impression. Ce faisant, les systèmes vérifient les aspects optiques et physiques:
Inspection optique
- Police de caractères
Est-elle lisible ? Les systèmes d'inspection techniquement sophistiqués sont également capables de vérifier les fautes d'orthographe et d'expression dans plusieurs langues. - Graphiques
Les éléments graphiques sont-ils au bon endroit ? L'inspection de l'impression permet de s'assurer que les éléments textuels, par exemple, ne sont pas masqués par les graphiques. - Couleurs
Le code couleur correct a-t-il été inséré ? Les couleurs de l'entreprise, en particulier, représentent une valeur de reconnaissance importante. - Codes-barres
L'inspection de l'impression comprend la vérification des codes 1D et 2D. Des défauts tels qu'un arrière-plan incorrect ou des parties manquantes affectent leur lisibilité. - Braille
LeBraille est produit par une technique de gaufrage. Sa profondeur est vérifiée lors de l'inspection optique de l'impression. Les emballages pharmaceutiques, en particulier, exigent une exactitude absolue. - Contour du poinçon et perforations
Les sections correspondent-elles aux marques de coupe et aux perforations ? Le gaufrage et les contours sont également contrôlés optiquement. - Matériel imprimé
Le résultat final de l'impression peut être soumis à un contrôle de l'impression en machine.
Test physique
- Résistance à l'essuyage et au frottement
Les couleurs sont-elles imprimées de manière permanente sur le produit ?
Grâce à des systèmes avancés d'inspection de l'impression, tous les éléments peuvent être testés en un seul processus.
À quelle étape du processus l'inspection de l'impression permet-elle d'éviter les erreurs ?
La production de produits imprimés comporte différentes étapes. Un contrôle de l'impression peut être effectué à chaque étape du processus.
Inspection des Artwork
Au stade de la production de la artwork , les erreurs ultérieures sont évitées en vérifiant les différents documents les uns par rapport aux autres. Avantage non négligeable : les écarts sont déjà détectés avant le processus d'impression. ProofText est un système de contrôle qui a fait ses preuves.
Inspection prépresse
C'est également à ce stade de la production que les fichiers sont comparés : La artwork et le document d'impression sont comparés à l'aide de Proofiler Graphic, par exemple. Les éventuelles divergences sont alors détectées avant la production des plaques.
Contrôle de l'impression
Le contrôle de l'impression a lieu à ce stade du processus d'impression. Des échantillons d'impression sous forme de documents de plusieurs pages et d'éléments tels que des images imprimées, des codes et du Braille sont comparés à un fichier de référence. Ce processus fait partie à la fois de l'assurance qualité et de la production. EyeC Proofiler est un outil très répandu pour le contrôle par scanner.
Inspection des sorties
Dans cette section, les contrôles ponctuels des impressions finies en production et en finition sont courants. ProofRunner effectue l'inspection des impressions dans cette zone.
Inspection entrante
L'inspection par scanner est également réalisée ici avec le Proofiler. Ces systèmes permettent aux imprimeurs d'effectuer un contrôle complet de l'impression afin de pouvoir garantir des livraisons impeccables.
Avantages des systèmes d'inspection d'impression
Avantages de l'inspection de l'impression sur machine
L'inspection de l'impression d'une machine permet d'obtenir des résultats fiables tout au long du travail d'impression. Les problèmes d'impression sont détectés pendant la production et peuvent être corrigés. Cela présente des avantages décisifs :
- la réduction des déchets de matériaux
- éviter les réimpressions coûteuses et la surproduction
- une plus grande fiabilité de la planification
- une meilleure garantie pour les clients
- une plus grande précision que l'œil humain
- traçabilité des défauts par le biais d'un rapport d'inspection complet et d'un suivi d'audit
- une meilleure image et une plus grande satisfaction des clients
- gain de temps grâce à l'inspection de plusieurs paramètres en une seule étape